NC işleme, yardımcı çalışma saatlerini en aza indirgemek gerekir, tamamen işleme doğruluğunu sağlamak için sağa güvenemez, aksi takdirde iş yükü katlanır. NC İşleme pozisyonlandırma için basit kalıplama kullanır, parça tasarımı kelepçelemeyi kolaylaştıracağı düşünülmelidir, diğer bir deyişle, yeterince geniş sıkıştırma yüzeyi, parçaların takım tezgahlarında veya basit aletlerde doğru bir şekilde konumlandırılabilmesi, sıkıştırmanın uygun ve güvenilir bir şekilde yapılması gerekir. bir yandan, karşılıklı pozisyon yüzeyinin işlenmesinden sonra bir kaç kez sonra parçaların doğruluğunu garanti etmek. Kaynak Tutacağı
Öte yandan, daha fazla yüzey işlemede parçaları tamamlamak için mümkün olduğunca monte edilince, parçaları takmak kolay değil, konveks masa, işlem tırnağı ve diğer yardımcı ölçütlerin sürecini artırmak için parçalar olarak düşünülebilir. Şekil 1'de gösterildiği gibi, iş parçasının uygun bir konumlandırma referans noktası eksiktir, bu nedenle iki ek işlem pabuç eklenir ve pabucu üzerinde bir konumlandırma referans noktası deliği oluşturulur. Kaynak Tutucu
Konumlandırma yüzeyi ve çiftleşme yüzeyinin gerekleri pürüzsüzdür, iğne konumlandırması, genel olarak delik konumlandırma ve yüzey konumlandırma kullanan fikstür konumlandırma parçaları bulunan parçalar, bu nedenle deliklerin boyutu ve konumu doğru ve güvenilir olmalı, parçaların tasarımında NC işleme ve fizibilite süreci düşünün, programlama süresini kısaltın, üretim verimliliğini arttırın. Kaynak Tutacağı
İşlenmiş yüzey şekilleri, iç ve dış silindirik yüzey ve düzlem kullanılarak mümkün olduğunca gereksiz ek işlemlerden kaçınmak için mümkün olduğunca basit olmalıdır. Parça flanşı, bütün daireye ilk işleme, iki taraflı yayın her iki yanını keser; yapı, iki taraflı yay tamamlayıcı işleme olmadan flanş performansını etkilemez. Kaynak Tutturma
Karmaşık, işleme zor kısımlar ayrışabilir ve işlenebilir. Öncül kullanım gereksinimlerini karşılamak için, karmaşık parçalar ayrı ayrı işlenmiş birkaç basit parçaya ayrılabilir ve daha sonra birleştirildiğinde üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Kılıf parçası kör delik olarak tasarlanırsa, delikteki küresel alt yüzeyin işlenmesi zordur. İşleme ve ölçmeyi kolaylaştırmak için yapı bir manşete ve küresel alt tampon bloğa iki parçaya ayrılabilir, yastık bloğunda top şeklinde alt yüzey işlenir ve ardından insan manşonu takılır. Kaynak Fikstürü
Kaynak fikstür parçalarının yapısı, montaj hassasiyetini sağlamak için kolay değildir, aynı zamanda montajı kolaydır; böylece montajın daha az emek harcaması, montaj döngüsü kısadır ve montaj maliyeti düşüktür. Yaygın olarak kullanılan montaj yapısı aşağıdaki gibidir: İki koni uyduğunda konunun bitişi ve koni deliğinin tabanı 20 parça koordinasyon pozisyonunun kolaylığı için ve stabiliteyi arttırmak için belli bir aralık olmalıdır, bir tasarımda Şekil 10'da gösterildiği gibi omuz omuz yüzeyi, omuz ve tutucu halka yönteminin kullanımı hızlı konumlamayı sağlayabilir, aynı zamanda istikrarı da arttırır. Kaynak Tutacağı
